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真空管式炉的概述
点击次数:1278 发布时间:2016-12-14
  真空管式炉均为周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热运用。
 
  真空管式炉采用双层壳体结构和16段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。
 
  GSLQ-10-1700产品说明:
 
  1、炉体采用双层炉壳结构,双层炉壳之间装有风机,可以快速升降温,炉壳表面温度低。
 
  2、炉管采用高纯氧化锆管、两端用不锈钢304高真空法兰密封。
 
  3、炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维砌筑而成,节能50%,加热炉膛由上下两部分组成,加热元件采用硅钼棒。
 
  4、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能,该控制系统温度显示精度为1℃,温场稳定度±5℃,升温速率1~20℃可任意设置。
 
  5、可以通氢气、氩气、氮气等其他气体,并能预抽真空,真空度可以达到20kPa,气氛压力可以达到0.1Mpa,炉体采用钢板加工而成,安全可靠,符合国家标准。
 
  真空管式炉使用注意的几个事项
 
  1.炉子使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
 
  2.炉子使用过一段时间后,若真空度降低,可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统,以提高系统的整体真空度。
 
  3.冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管。
 
  4.炉膛若采用石英管,当温度高于1000℃时,石英管的高温部分会出现不透明现象,这叫失透(又叫析晶性)是连熔石英管的一个固有缺陷,属正常现象。
 
  5.定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
 
 
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