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推板炉使用时如何将炉料入炉呢?
点击次数:176 发布时间:2020-12-15
  推板炉在进行热处理工作时,主要由退火、正火、淬火、回火组成,而且还有加热、保温、冷却三个过程,这些过程都是相辅相成缺一不可的。我们都知道,这种设备的加热方法对环境的危害是比较小的,下面,我们来看下吧。
 
  推板炉加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,炉膛具有的保温性能,可以在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
 

  推板炉在使用前需要对其表面进行清理杂质,而且与金属接触的地方,需要先预热然后刷涂料,但是在操作时不能沾到水,否则很容易导致爆炸产生。那么,这种设备在使用时如何将炉料入炉呢?
 
  1、炉料入炉:炉料入炉前,电炉炼钢工应根据作业计划、配料单审核炉料中的重量及合金元素与成分,并在炉底垫入料重1~2%的石灰。炉料入炉后,对于过高的炉料应压平或吊出,以免影响炉盖的扣合,同时防止炉盖被打弧而漏水。
 
  料筐顶装料要有专人指挥,炉盖开出后,应迅速将料筐吊入炉内的中心位置,不得过高、过偏与过低。在料筐的链板不被粘坏的情况下尽量低些。对于二次加料,不得等一次料完全化清才加料,以免钢液喷射与飞溅,同时还要防止爆炸
 
  2、送电:炉料进入炉子后,送电前要对炉盖、电极、机械传动系统、水冷系统、电气设备等检查,要是发现故障需要及时处理,不然在冶炼过程中造成停工;应检查炉料与井式炉炉门或水冷系统是否接触,如有接触要立即排除,避免送电后被击穿。电极不够长时,在送电前更换,如接头位置松动,利于一次穿井成功,要先拧紧,减少冶炼过程中造成停工现象。
 
  以上便是推板炉在使用时如何将炉料入炉的主要内容。
 
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