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如何避免推板炉操作雷区
点击次数:175 发布时间:2020-12-22
  推板炉的正确使用应先预热,使温度逐渐增高,所以使用也应慢慢提高电压,首先将插头接上电源,此时电流电压表上无读数,再轻轻转调压器,此时伏特表指针有轻微的移动,即表示电路正常无误,然后可以转动调压器,使电压渐渐增高至65V。待温度渐渐增至400℃时,然后再转动调压器增高电压,维持电流为A,直至炉中温度达到所需温度。其安全负荷为1100W。硅碳棒逐渐老化,所加电压必须增加,保持其性能。
 
  推板炉热电偶上端应有石棉绳,慢慢插入电炉上的着火孔,插入的深度应适当,使偶端与燃烧管恰巧接触,也不应施加压力,以致易于损坏。插入过深或过浅都不能得到正确读数,过深则将越过燃烧管的底部与硅碳棒接触,两者均易损坏。热电偶不可在高温时骤然插人或取出,以免爆裂口。
 

推板炉

  今天我们要介绍的高温设备是推板炉。采用了炉膛、推板、轨道相结合的结构,设计了高精度控温装置,全机械自动送料系统及其稳定可靠的控制装置,内部采用全纤维保温,节能效果明显,是用于粉体和合金等材料在气氛保护下的连续烧结的理想设备。
 
  为了保证推板炉运行过程中的安全性,使用者需要遵循一定的操作流程,其中包括以下步骤:
 
  1、升温前准备:准备工作包括了检查气源是否充足,氨分解装置运行是否正常,冷却水是否接通;打开炉体顶部各放气阀,用流量为1m3/h的氮气充洗炉膛;关闭氮气向炉内通入氨分解气体,流量为1m3/h,过一段时间点燃排气口,如点不着过后再点,直到点燃为止;待排气口能稳定燃烧后按烘炉工艺要求设定温度进行升温。
 
  2、开门及关门:在炉长方向布满推板的情况下,应先打开出料门取出工件,然后打开进料门放入工件,进、出料门不得同时打开。
 
  3、停炉:关闭加热区电源,炉内继续通氨分解气体,待炉温降到300℃以下关闭氨分解气体同时通入氮气直到长呜火熄灭。
 
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